Waarom cnc-oppervlaktebewerkingsmachines steeds populairder worden

CNC-oppervlaktebewerking: kenmerken en voordelen

De CNC oppervlaksgreefmachine is een essentieel onderdeel van de moderne precisieproductie.hoog efficiënt slijpen van oppervlakken zoals vlakkenDe belangrijkste kenmerken en voordelen zijn als volgt:

Hoofdkenmerken

1. Digitale besturing met hoge precisie

   • Gebruikt CNC-systemen (bijv. Siemens, Fanuc) om de wielvoersnelheid, de snelheid van de tafelbeweging en het pad via geprogrammeerde instructies nauwkeurig te regelen.± 0,001 mm, met herhaaldelijk positioneringsnauwkeurigheid≤ 0,002 mm.

   • Ondersteunt complexe contourprogrammering (bijv. hoeken, stappen, bogen), waardoorniet-vlakke vorm slijpen.

2. Geïntegreerde volledige automatiseringsfuncties

   • Automatisch omkleden systeem: Gebruikt diamanten rollen voor het in-process draaddraaien van wielen om de snijnauwheid te behouden.

   • Automatische meting en compensatie: De sondes detecteren de afmetingen van het werkstuk in realtime en compenseren automatisch de slijppermijn.

   • Automatische wielbalansering: Vermindert trillingen, waardoor een superieure oppervlakteafwerking (totRa 0,1 μm)).

3. Stijve structuur en thermische stabiliteit

   • met een gewicht van niet meer dan 10 kgvan gietijzer met een hoge stijfheid(bijv. Meehanite) in combinatie metlineaire leidingen/hydrostatische leidingenvoor een uitstekende trillingsbestendigheid.

   • Temperatuurgecontroleerd koelsysteem: handhaaft de temperatuur van de slijpvloeistof (± 0,5°C), waardoor de thermische vervorming van de nauwkeurigheid tot een minimum wordt beperkt.

4. Modulaire procesvergroting

   • Optioneel accessoiresroterende tafels(meerdere stationsbewerking),magnetische/vacuümschroeven(het voorkomen van vervorming van dunne delen) enhoogdrukwassystemen(efficiënt zwerven verwijderen).

Belangrijkste voordelen

1. Superieure nauwkeurigheid en consistentie tegenover handmatige machines

   • BehoudtDimensionale tolerantie stabiliteit binnen ±0,002 mmvoor batchproductie. Vlakheid ≤ 0,005 mm/1000 mm. Ideaal voor ultraprecisie toepassingen zoals malen, precisielagers en halfgeleiderkeramiek.

2. De productie-efficiëntie is aanzienlijk verbeterd

   • Ononderbroken productie zonder toezicht: Geautomatiseerd laden/ontladen + geprogrammeerde slijpcycli maken 24/7 werk mogelijk (bijv. batchverwerking van auto-kolvenringen).

   • Snel overstappen: opgeslagen onderdeelprogramma's maken het mogelijk om snel van taak te schakelen door bestanden op te roepen, waardoor de installatietijd drastisch wordt verkort.

3. Verminderde afhankelijkheid van de vaardigheden van de operator

   • Het traditionele slijpen is sterk afhankelijk van de ervaring van de technicus.

4. Doorbraak in de techniek voor complexe bewerkingen

   • Voltooiengecombineerd oppervlakte- en contourslijpenin een enkele opstelling (bijv. wortelslotten voor turbinebladen, snijgereedschapskanten), waarbij meerdere bewerkingsstappen worden geëlimineerd.

5. Geoptimaliseerde totale eigendomskosten

   • Vermindert het schrootpercentage (vooral voor hoogwaardige materialen zoals carbide).

   • Verlaagde arbeidskosten met meer dan 60% (één bediener kan meerdere machines controleren).

   •