logo
Bericht versturen
shandong lu young machinery co.,ltd
dutch
english
français
Deutsch
Italiano
Русский
Español
português
Nederlandse
ελληνικά
日本語
한국
العربية
हिन्दी
Türkçe
bahasa indonesia
tiếng Việt
ไทย
বাংলা
فارسی
polski
citaat
producten
producten
Thuis > producten > cnc verticaal machinecentrum > Hoge nauwkeurigheid en prestaties VMC850 Verticaal bewerkingscentrum Bt40 3/4/5 As

Hoge nauwkeurigheid en prestaties VMC850 Verticaal bewerkingscentrum Bt40 3/4/5 As

Productgegevens

Plaats van herkomst: China

Merknaam: luyoung

Certificering: CE

Modelnummer: vmc850

Document: Productenbrochure PDF

Betaling en verzendvoorwaarden

Min. bestelaantal: 1

Prijs: $22500/set

Verpakking Details: Verpakkingen zonder fumigatie

Levertijd: 30 dagen

Betalingscondities: T/T, D/P, D/A, Western Union, MoneyGram, L/C

Levering vermogen: 10/set

Krijg Beste Prijs
Markeren:
Controller:
FANUC-Siemens/GSK CNC-controller
Spindel snelheid:
10000mm/Min
Jaar:
2024
X Reis:
800 mm
Sleutelwoord:
Cnc-freesmachine
Toepassing:
Metaalverwerking
Bewerkingscapaciteit:
Lichte Plicht
Tafelgrootte:
1000*500mm
De waaier van de assnelheid:
10,000 t/min
Aantal assen:
3/4/5
Verwerking:
Machingscentrum
Na garantie service:
Online ondersteuning
Controller:
FANUC-Siemens/GSK CNC-controller
Spindel snelheid:
10000mm/Min
Jaar:
2024
X Reis:
800 mm
Sleutelwoord:
Cnc-freesmachine
Toepassing:
Metaalverwerking
Bewerkingscapaciteit:
Lichte Plicht
Tafelgrootte:
1000*500mm
De waaier van de assnelheid:
10,000 t/min
Aantal assen:
3/4/5
Verwerking:
Machingscentrum
Na garantie service:
Online ondersteuning
Hoge nauwkeurigheid en prestaties VMC850 Verticaal bewerkingscentrum Bt40 3/4/5 As
 
Specificatie
Posten
VMC850
Grootte van de werktafel ((lengte × breedte) mm
1000 × 500
T-slot (mm)
5-18x100
Maximaal laadgewicht op de werktafel
600 kg
Verplaatsing op de X-as ((mm)
800
Verplaatsing op de Y-as ((mm)
550
Z-asvervoer ((mm)
500
Afstand tussen spindel neus en tafel
105-605 mm
Afstand tussen spindelcentrum en kolom ((mm))
550
Spindelconic
BT2vrijwilligerswerk
Max. spindelversnelling (rpm)
8000/10000/12000
Vermogen van de spindelmotor ((Kw)
7.5/11kw
Snel voedingssnelheid: as X, Y, Z m/min
24/24/24 lijnleiding
Snelle snij snelheid m/min
10 m/min
Positioneel nauwkeurigheid
± 0,005 mm
Herhalingspositie-nauwkeurigheid
± 0,003 mm
Type automatische gereedschapswisselaar
Automatische gereedschapsschakelaar met 24 armtypen
Max. lengte van het gereedschap
300 mm
Max. Werktuigdiameter
Φ80 (naastgelegen gereedschap) /φ150 (niet-naastgelegen gereedschap)
Max.gewicht van het gereedschap
8 kg
2.5 Tijd voor het vervangen van gereedschap ((gereedschap-naar-gereedschap)
20,5 sec.
Luchtdruk
0.6 Mpa
Gewicht van de machine
5500 kg
Algemene afmetingen ((mm)
2600*2300*2300
Standaardconfiguratie:
Hoogsterktehars zandgieten
Geïmporteerde lagers voor loodschroeven; HIWIN/NSK
X, Y, Z rails nemen roestvrij staal telescopische dekking
Elektrische koelwarmtewisselaar
Standaard met riem aangedreven Taiwan spindle---8000RPM
Volledig gesloten deksel
GSK25I besturingssysteem
Handmatige pulsgenerator (MPG)
16 instrumenten van het type Taiwan ATC
Gereedschapskist
Gecentraliseerd automatisch smeersysteem
3 As smeerolieverzameling
Luchtreinigingspistool
Kleurenweergave
Chipopslagtank
met een gewicht van niet meer dan 10 kg
Drie-kleurige waarschuwingslamp
USB- en internetinterface
Koelsysteem
De volgende onderdelen zijn bedoeld bij dit reglement:
Werklamp
Rigid taping
Spindelcentrale luchtblaas
 
Optioneel:
Taiwan ATC, schijftype ---24
4e / 5e as
Siemens of Fanuc besturingssysteem
Splijttransportmachine buiten
3 as Hiwin lineaire leidwijze
Gereedschapsmetersysteem
Werkstukmetingsysteem
 
Hoofdmerk voor de aankoop van onderdelen
Naam
Merken
Spindel-eenheid
Zuid-Korea
Servomotor
SIEMENS/GSK/FANUC
drukcilinder
Taiwan SUNRISE
Schroeflagers
Vervaardiging
Koppeling
(R+W)
CNC-controller
SIEMENS/GSK/FANUC

1. Automatische gereedschapswisselfunctie

Bewerkingscentra zijn uitgerust met een automatische gereedschapswisselaar (ATC), waarmee gereedschappen automatisch uit het gereedschapsmagazin kunnen worden vervangen.Dit elimineert de noodzaak van handmatige gereedschapswisselingen, waardoor onbemande en arbeidsbesparende productie mogelijk is, waardoor de arbeidskosten aanzienlijk worden verlaagd en de productie-efficiëntie wordt verbeterd.

2. Vermogen tot bewerking met meerdere assen

Bewerkingscentra beschikken meestal over multi-assen mogelijkheden, meestal 3-assen, 4-assen of zelfs 5-assen bewerkingscentra.Een meerassige koppeling maakt het mogelijk om complexe onderdelen te vervaardigen, zowel met meerdere oppervlakken als met meerdere hoeken, in één opstelling, waardoor de bewerkingsnauwkeurigheid en -efficiëntie worden verbeterd.

3. Hoge precisie en hoge efficiëntie

Door CNC-systemen en sensoren van hoge precisie te gebruiken, bereiken bewerkingscentra een zeer nauwkeurige bewerking.het verminderen van fouten veroorzaakt door meerdere installaties en het waarborgen van de nauwkeurigheid van de afmetingen en vormen van onderdelen• Hoogsnel snijden en snel positioneren verbeteren de bewerkingsdoeltreffendheid.

4. Geïntegreerde multifunctionaliteit

De bewerkingscentra kunnen niet alleen frezen, maar ook boren, boren, stampen, reamen en andere bewerkingen uitvoeren.voldoen aan verschillende bewerkingsvereisten.

5Verschillende structuren

Volgens de spindelinstallatie zijn bewerkingscentra voornamelijk verdeeld in verticale, horizontale en portiertypen.geschikt voor het bewerken van kleine onderdelen en neemt minder vloeroppervlak in beslag• horizontale spindels zijn horizontaal geïnstalleerd, geschikt voor het bewerken van meerdere delen met een betere verwijdering van de splinters; portiervormen zijn geschikt voor het bewerken van grote werkstukken.

6. Hoge automatisering en veiligheid

Bewerkingscentra hebben een hoge mate van automatisering, zijn uitgerust met automatische gereedschapswisselsystemen, automatische laad- en lossystemen, waardoor continue bewerking met minimale tussenkomst van de bediener mogelijk is,het verminderen van operationele risico's en het waarborgen van veiligheid.

7. Sterke flexibiliteit en programmeerbaarheid

Door middel van CNC-programmering kunnen bewerkingscentra bewerkingsprogramma's op basis van CAD-modellen snel aanpassen, zich flexibel aanpassen aan verschillende bewerkingstaken en het ondersteunen van het bewerken van complexe vormen.

8. Goede continuïteit van de productie

De verwerkingscentra kunnen procesintegratie en continue bewerking realiseren. Sommige modellen zijn uitgerust met automatische palletwisselaars, waardoor een pallet kan worden bewerkte terwijl een ander wordt geladen,De Commissie heeft de Commissie verzocht om een verslag uit te brengen over de resultaten van de onderzoeksprocedure..

 

Hoge nauwkeurigheid en prestaties VMC850 Verticaal bewerkingscentrum Bt40 3/4/5 As 0